4J32
一、 4J32材料簡介
4J32合金又稱超因瓦合金(Super-Invar)。在－60～80℃溫度范圍內，其膨脹系數比4J36合金低，但低溫組織穩定性較4J36合金差。4J32材料的技術標準 YB/T 5241-1993 《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術條件》，該合金主要用于制造要求在環境溫度變化范圍內尺寸高度精密儀表零件。4J32熔煉工藝為非真空感應爐，真空感應爐和電弧爐熔煉。
二、 4J32化學成分
滿足國標、國軍標、航標、以及各國出口相關標準
三、 4J32物理性能
密度：8.1 g/cm3
熔點：1430~1450°C
電阻率：0.77μΩ·m
熱導率：λ=13.9W/(m?℃)
4J32線膨脹系數：標準規定α1(20～100℃)≤1.0×10-6℃-1[5]
4J32退火狀態硬度：HV=150。抗拉強度470σb/MPa， 4J32（退火狀態的彈性模量E=141GPa
在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]
4J32化學性能 合金在大氣、淡水、和海水中有一定的耐腐蝕性
四、4J32熱處理
4J32零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及穩定化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后殘存應力，要進行消除應力退火：530～550 ℃，保溫1～2h,爐冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件加熱到830～880 ℃，保溫30min，爐冷或空冷。
(3)穩定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數又能使其性能穩定。一般采用三段處理。
a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830 ℃，保溫20min～1h，淬火。
b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力。工件加熱到315 ℃，保溫1～4h，爐冷。
c)穩定化時效：使合金的尺寸穩定。工件加熱到95 ℃，保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370 ℃，1～4h。
該合金不能用熱處理硬化。